Elektronikos plokščių, elektrotechninių įrenginių, komponentų, kabelių ir surenkamų sistemų planavimo, vykdymo, kokybės, atsekamumo ir įrenginių duomenų sujungimas į vieną valdomą gamybos sistemą.
Elektronikos ir elektrotechninių gaminių gamyba skaitmenizacija turėtų prasidėti nuo aiškios ekonominės problemos ir vienos atsekamos duomenų grandinės, o ne nuo bendro tikslo „įsidiegti MES“ ar surinkti kuo daugiau įrenginių signalų.
Veiklos sritis apima elektronikos plokščių, elektrotechninių įrenginių, komponentų, kabelių ir surenkamų sistemų gamybą – nuo žaliavų ir komponentų paruošimo iki gamybos, kokybės patvirtinimo, pakavimo, sandėliavimo ir išsiuntimo.
Šios duomenų sritys – BOM, gamintojų komponentų kodai, patvirtintos alternatyvos, programinės įrangos versijos, serijiniai numeriai ir bandymų ribos – turi būti valdomos kaip galiojanti informacija, o ne laisvai kopijuojami failai.
Sistemos turi atspindėti realią įrenginių būseną, įskaitant SMT linijos, litavimo įranga, programavimo stotys ir automatinių bandymų sistemos, taip pat medžiagas, operatorių veiksmus ir laiką.
Didžiausi nuostoliai elektronikos ir elektrotechninių gaminių gamyboje kyla per trūkumus, broką, gedimus, pakeitimus ir kokybės laukimą, o ne per idealų standartinį ciklą.
Sprendimai turi būti pagrįsti pirminiais duomenimis ir atitikti elektros saugos, EMC, RoHS, REACH, kibernetinio saugumo ir produkto konfigūracijos reikalavimai.
Elektronikos gamyboje didžiausią vertę kuria serijinio vieneto skaitmeninė gija ir komponentų rizikos kontrolė; produkto paso bei kibernetinio saugumo kryptys dar labiau didina tikslių aparatinės ir programinės konfigūracijos duomenų svarbą.
Patvirtinama BOM, programinė versija, komponentų alternatyvos, bandymų planas ir gamybos dokumentai.
Tikrinamos gamintojų dalys, datos kodai, drėgmės jautrumas, partijų kilmė ir pakaitalų leidimai.
Parenkamos SMT programos, feederių konfigūracija, trafaretai, įrankiai ir kontrolinis pirmasis gaminys.
Fiksuojami panaudoti komponentai, proceso parametrai, programinės įrangos versija ir remonto veiksmai.
AOI, ICT, funkciniai bei saugos bandymai susiejami su konkrečiu serijiniu numeriu.
Gedimų bei techninio aptarnavimo duomenys grąžinami inžinerijai, tiekėjų kokybei ir bandymų taisyklėms tobulinti.
BOM, gamintojų komponentų kodai, patvirtintos alternatyvos, programinės įrangos versijos, serijiniai numeriai ir bandymų ribos laikomi skaičiuoklėse, dokumentuose ir atskirose sistemose, o faktinis vykdymas sutikrinamas po pamainos ar partijos.
ERP valdo užsakymus bei atsargas, tačiau komponentų komplektavimas, SMT, litavimas, surinkimas, programavimas ir funkciniai bandymai ir kokybės faktai lieka popieriuje arba lokaliuose įrankiuose.
Vienoje linijoje ar produkto šeimoje skaitmenizuojamas vienos produkto šeimos serijinio numerio istorija nuo BOM versijos ir komponentų partijų iki programavimo bei bandymų, bet integracijos ir bendri klasifikatoriai dar riboti.
Patvirtinta produkto ir proceso informacija susiejama su planu, operatoriaus darbu, kokybės rezultatais ir faktine savikaina. Svarbiausios valdomos sritys: BOM, gamintojų komponentų kodai, patvirtintos alternatyvos, programinės įrangos versijos, serijiniai numeriai ir bandymų ribos.
Planavimas, kokybė ir priežiūra elektronikos ir elektrotechninių gaminių gamyboje remiasi realaus laiko išimtimis, priežasčių analize ir patikimais linijų bei produktų KPI.
Sistema elektronikos ir elektrotechninių gaminių gamyboje automatiškai koreguoja leidžiamus sprendimus pagal produkto, proceso ir įrenginių būseną, o DI rekomendacijos yra audituojamos ir pamatuojamos.
Elektronikos ir elektrotechninių gaminių gamyba turi labai aukštas skaitmenizacijos potencialą, tačiau vertę kuria ne dar viena atskira sistema, o patikimas ryšys tarp produkto versijos, plano, faktinio vykdymo ir kokybės.
Rekomenduojama pradžia – vienos produkto šeimos serijinio numerio istorija nuo BOM versijos ir komponentų partijų iki programavimo bei bandymų. Tokia apimtis leidžia pamatuoti rezultatą ir neįtraukti visų linijų bei integracijų vienu metu.
