Betono, metalo, medienos, izoliacinių, apdailos medžiagų ir surenkamų konstrukcijų planavimo, vykdymo, kokybės, atsekamumo ir įrenginių duomenų sujungimas į vieną valdomą gamybos sistemą.
Statybinių medžiagų ir konstrukcijų gamyba skaitmenizacija turėtų prasidėti nuo aiškios ekonominės problemos ir vienos atsekamos duomenų grandinės, o ne nuo bendro tikslo „įsidiegti MES“ ar surinkti kuo daugiau įrenginių signalų.
Veiklos sritis apima betono, metalo, medienos, izoliacinių, apdailos medžiagų ir surenkamų konstrukcijų gamybą – nuo žaliavų ir komponentų paruošimo iki gamybos, kokybės patvirtinimo, pakavimo, sandėliavimo ir išsiuntimo.
Šios duomenų sritys – receptūros, projektiniai elementai, BIM identifikatoriai, brėžiniai, žaliavų partijos, bandymai ir deklaruojamos eksploatacinės savybės – turi būti valdomos kaip galiojanti informacija, o ne laisvai kopijuojami failai.
Sistemos turi atspindėti realią įrenginių būseną, įskaitant dozavimo mazgai, formos, gamybos linijos, kietinimo zonos, laboratorija ir specializuotas transportas, taip pat medžiagas, operatorių veiksmus ir laiką.
Didžiausi nuostoliai statybinių medžiagų ir konstrukcijų gamyboje kyla per trūkumus, broką, gedimus, pakeitimus ir kokybės laukimą, o ne per idealų standartinį ciklą.
Sprendimai turi būti pagrįsti pirminiais duomenimis ir atitikti statybos produktų eksploatacinių savybių, sertifikavimo, gamyklos gamybos kontrolės ir produkto paso reikalavimai.
Statybos produktų gamintojams auga poreikis susieti produkto technines ir aplinkos savybes su konkrečia partija ar elementu, o BIM ir produkto paso kryptys didina mašininio duomenų apsikeitimo svarbą.
Patvirtinamas elementas, receptūra, brėžinys, kiekis, techninės savybės ir pristatymo vieta.
Projektiniai duomenys paverčiami gamybos maršrutu, formomis, armatūra, medžiagomis ir bandymų planu.
Atsižvelgiama į žaliavų savybes, formas, kietėjimo trukmę, linijos apkrovą ir transporto langus.
Fiksuojamas dozavimas, faktiniai parametrai, elementų identifikatoriai, sustojimai ir aplinkos sąlygos.
Laboratoriniai rezultatai bei gamyklos kontrolės įrodymai susiejami su partija arba konkrečiu elementu.
Elementų komplektacija, pakrovimo seka, transportas, montavimo vieta ir priėmimo dokumentai valdomi kartu.
Receptūros, projektiniai elementai, bim identifikatoriai, brėžiniai, žaliavų partijos, bandymai ir deklaruojamos eksploatacinės savybės laikomi skaičiuoklėse, dokumentuose ir atskirose sistemose, o faktinis vykdymas sutikrinamas po pamainos ar partijos.
ERP valdo užsakymus bei atsargas, tačiau dozavimas, formavimas, kietėjimas, apdirbimas, komplektavimas, bandymai ir pristatymas į objektą ir kokybės faktai lieka popieriuje arba lokaliuose įrankiuose.
Vienoje linijoje ar produkto šeimoje skaitmenizuojamas vieno projekto elementų BIM identifikatorių perdavimas į gamybą, bandymus, ženklinimą ir pristatymo seką, bet integracijos ir bendri klasifikatoriai dar riboti.
Patvirtinta produkto ir proceso informacija susiejama su planu, operatoriaus darbu, kokybės rezultatais ir faktine savikaina. Svarbiausios valdomos sritys: receptūros, projektiniai elementai, BIM identifikatoriai, brėžiniai, žaliavų partijos, bandymai ir deklaruojamos eksploatacinės savybės.
Planavimas, kokybė ir priežiūra statybinių medžiagų ir konstrukcijų gamyboje remiasi realaus laiko išimtimis, priežasčių analize ir patikimais linijų bei produktų KPI.
Sistema statybinių medžiagų ir konstrukcijų gamyboje automatiškai koreguoja leidžiamus sprendimus pagal produkto, proceso ir įrenginių būseną, o DI rekomendacijos yra audituojamos ir pamatuojamos.
Statybinių medžiagų ir konstrukcijų gamyba turi aukštas skaitmenizacijos potencialą, tačiau vertę kuria ne dar viena atskira sistema, o patikimas ryšys tarp produkto versijos, plano, faktinio vykdymo ir kokybės.
Rekomenduojama pradžia – vieno projekto elementų BIM identifikatorių perdavimas į gamybą, bandymus, ženklinimą ir pristatymo seką. Tokia apimtis leidžia pamatuoti rezultatą ir neįtraukti visų linijų bei integracijų vienu metu.
