Statybinių medžiagų gamyklos įrenginių priežiūros sistema
Techninė tarnyba planuoja dozavimo, apdirbimo, laboratorijos įrangos ir formų priežiūrą. Reikalingos dalys bei patikros derinamos su gamybos poreikiu.
Dozavimo, formavimo ar linijos mazgo remontas nesusiejamas su paveiktomis užduotimis ir reikalingos patikros rezultatu. Pakartotinis sutrikimas bei neaiškus grįžimas į darbą keičia užsakymų vykdymą ir sukuria skubaus pasiruošimo sąnaudas.
Kaip veikia sprendimas
- Priežiūros poreikis susiejamas su įrangos ar formos identifikatoriumi.
- Darbas ir reikalingos dalys derinami su planuojamu naudojimu.
- Atliktas remontas bei nustatytas poveikis registruojami įrangos istorijoje.
- Po reikiamos patikros patvirtinama naudojimo būsena ir ji perduodama planuotojui.
Pagrindinės problemos
- Priežiūra daugiausiai reaktyvi
Sprendimo funkcijos
Formų ir įrangos istorija
Prie formos ar svarbaus įrangos mazgo registruojamas naudojimas, pastebėti defektai ir atlikta priežiūra. Meistras gali peržiūrėti ankstesnius darbus prieš remontą.
Priežiūros užduoties parengimas
Darbui tikrinamos dalys, kompetencija ir tinkamas sustabdymo laikas.
Matavimo patikros priklausomybė
Kai remontas gali paveikti matavimą ar dozavimą, numatyta patikra susiejama su leidimu naudoti.
Prieinamumo perdavimas
Planuotojas gauna patvirtintą grąžinimo būseną ir likusį apribojimą.
Veiklos kontekstas
- Priežiūra daugiausiai reaktyvi
- Dozavimo, formavimo ar linijos mazgo remontas nesusiejamas su paveiktomis užduotimis ir reikalingos patikros rezultatu. Pakartotinis sutrikimas bei neaiškus grįžimas į darbą keičia užsakymų vykdymą ir sukuria skubaus pasiruošimo sąnaudas.
- Specialios formos parengtis lemia kliento terminą
- Individualų konstrukcijos elementą gali būti įmanoma pagaminti tik turima konkrečia forma. Jos remontas ar dozavimo įrangos gedimas keičia užsakymo galimybes. Priežiūros duomenys padeda tiksliau vertinti gamybos parengtį ir laiku informuoti užsakovą apie numatomą poveikį pristatymui.
Pagrindinės funkcijos
- Formų ir įrangos istorija
- Priežiūros užduoties parengimas
- Matavimo patikros priklausomybė
- Prieinamumo perdavimas
Pagrindinės integracijos
- Statybinių medžiagų gamybos vykdymo sistema (MES)
- Faktinės darbo valandos, sustojimai ir susiję gamybos užsakymai.
- Pažangaus planavimo ir grafikų sudarymo sistema (APS)
- Priežiūros langai ir planuojamas įrenginio neprieinamumas.
- Įmonės išteklių planavimo sistema (ERP) / WMS
- Atsarginės dalys, pirkimai ir sąnaudų duomenys.
- Įrenginių duomenų sluoksnis
- Įrangos būklės pranešimai su įrenginio kodu, veikimo laiku ir vykdyta gamybos užduotimi.
Potencialus poveikis (%)
Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.
Suplanuoto darbo laukimas dėl formos ar įrangos
6–25%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 20-50% laukimo dėl neperduotos informacijos ar nesuderintos atsakomybės. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 30-50%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Matuojamas konkrečių paveiktų užduočių laukimas ir papildomas paruošimo darbas.
Skubaus remonto papildomos sąnaudos
3–14%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 15-35% sąnaudų nuokrypio, kurį galima paaiškinti ir valdyti aprašytomis priemonėmis. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 20-40%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Atskiriami skubaus tiekimo, viršvalandžių ir neplanuoto rangovo sąnaudos.
Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.
Kada sprendimas aktualus
- Dozavimo, formavimo ar linijos gedimas kartojasi, bet atlikti darbai nesusieti su paveiktu procesu.
- Įrenginys plane tampa laisvas po remonto užduoties užbaigimo, nors reikalinga patikra dar neatlikta.
Įgyvendinimo sąlygos
Priežiūrai parengiami formų, dozavimo mazgų ir kitų kritinių įrenginių duomenys. Remonto terminai bei parengties patvirtinimai perduodami gamybos planavimui, o specializuoto transporto prieinamumas gaunamas iš jį valdančios parko sistemos.
Galima tolesnė plėtra
- Formos naudojimo istorija skirtingiems elementams
- Išorinio remonto ir kontrolinės patikros priėmimas