Statybinių medžiagų gamybos vykdymo sistema (MES)
Darbuotojai prie gaminamos partijos ar konstrukcijos registruoja medžiagas ir atliktas operacijas. Meistras mato pagamintus kiekius bei laukiamas kokybės patikras.
Partijos ar elemento užbaigimas registruojamas be tikro kiekio, reikalingų proceso parametrų ir aiškios tolesnės operacijos būsenos. Darbuotojai ieško faktinės parengties, o gamybos įrašus tenka papildomai derinti prieš apskaitą ir kokybės peržiūrą.
Kaip veikia sprendimas
- Darbo vieta gauna patvirtintą produkto versiją ir užduotį.
- Medžiagų sunaudojimas bei operacijos įvykiai susiejami su partija ar elementu.
- Registruojamas gautas kiekis, nukrypimas ir būsena, reikalinga kitam etapui.
- Patvirtintas vykdymo faktas perduodamas planavimui ir kokybei, atskiriant jį nuo leidimo išsiųsti.
Pagrindinės problemos
- Gamybos vykdymo duomenys renkami pavėluotai
Sprendimo funkcijos
Užduoties ir produkto ryšys
Faktas registruojamas pagal aiškų elemento arba partijos identifikatorių.
Medžiagų ir parametrų registravimas
Reikalingi duomenys gaunami iš dozavimo ar kitų patikimų šaltinių ir susiejami su konkrečia užduotimi.
Gamybos operacijų užbaigimo patvirtinimai
Darbuotojas atskirai pažymi atliktą formavimo, apdirbimo ar kitą operaciją ir laukimą iki tolesnio etapo.
Nukrypimo veiksmas
Sustojimas, trūkumas ar taisymas turi priežastį ir atsakingą tolesnį veiksmą.
Veiklos kontekstas
- Gamybos vykdymo duomenys renkami pavėluotai
- Partijos ar elemento užbaigimas registruojamas be tikro kiekio, reikalingų proceso parametrų ir aiškios tolesnės operacijos būsenos. Darbuotojai ieško faktinės parengties, o gamybos įrašus tenka papildomai derinti prieš apskaitą ir kokybės peržiūrą.
- Statybos rangovas gauna patikimesnę parengties informaciją
- Rangovas planuoja žmones ir techniką pagal gaminių atvykimą. Faktinė gamybos eiga, kiekiai ir laukiančios patikros leidžia tiksliau patvirtinti, kas bus paruošta sutartai dienai. Tiekėjo komanda gali anksčiau aptarti trūkstamą kiekį ir suderinti pristatymo pakeitimą.
Pagrindinės funkcijos
- Užduoties ir produkto ryšys
- Medžiagų ir parametrų registravimas
- Gamybos operacijų užbaigimo patvirtinimai
- Nukrypimo veiksmas
Pagrindinės integracijos
- Įmonės išteklių planavimo sistema (ERP)
- Gamybos užsakymai, medžiagų poreikis ir faktinių duomenų grąžinimas.
- Pažangaus planavimo ir grafikų sudarymo sistema (APS)
- Patvirtintas planas ir faktinė vykdymo būsena perplanavimui.
- Kokybės valdymo sistema (QMS)
- Kokybės būsenos, patikrų užduotys ir sulaikymai.
- Įrenginių duomenų sluoksnis
- Patikimi proceso ir būklės signalai, susieti su darbo užduotimi, operacija ir laiku.
Potencialus poveikis (%)
Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.
Produkto būsenos paieškos darbas
16–42%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 40-70% informacijos paieškos ir pakartotinio sutikrinimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Matuojamas meistrų bei planuotojų laikas ieškant konkretaus elemento ar partijos parengties.
Nesusieti sunaudojimo ir pagaminto kiekio faktai
12–42%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 30-60% klaidų, aptinkamų aprašytomis duomenų ir taisyklių patikromis. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-70%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Skaičiuojami įrašai, kuriuos reikėjo rankomis suderinti prieš apskaitą ar kokybės peržiūrą.
Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.
Kada sprendimas aktualus
- Gamybos užbaigimas registruojamas anksčiau, negu aiški tikroji elemento ar partijos tolesnė parengtis.
- Kiekio arba parametrų įrašai neleidžia atkurti konkretaus elemento, mišinio ar serijinės partijos eigos.
Projekto apimtis ir įgyvendinimas
Gamybos registravimą galima plėsti darbuotojų darbo vietomis, matavimo duomenų surinkimu ir ryšiu su užsakymu. Platesnėje apimtyje sekama visa partijos ar konstrukcijos eiga. Medžiagų apskaita ir leidimas naudoti produkciją suderinami su esamomis sandėlio bei kokybės sistemomis.
Galima tolesnė plėtra
- Dalinių elementų grupių parengties tikslinimas
- Faktinio sunaudojimo palyginimas pagal produkto versiją