Metalo gaminių kokybės ir atsekamumo sistema
Kokybės darbuotojas prie gaminio randa panaudotos medžiagos sertifikatus ir bandymų rezultatus. Kliento dokumentus galima surinkti pagal konkrečius ruošinius bei atliktus darbus.
Matmenų ir bandymų rezultatai ne visada susiejami su konkrečiu elementu, taikomu reikalavimu ir kontrolės etapu. Užtrunka išleidimo sprendimas ir kliento dokumentų paruošimas; pasikartojančio neatitikimo priežastį sunku patikrinti.
Kaip veikia sprendimas
- Priimta medžiaga susiejama su partijos ar lydalo identifikatoriumi ir sertifikatu.
- Pjaunant ar sujungiant elementus užregistruojama, iš kokių medžiagų jie pagaminti ir kokios operacijos atliktos.
- Matavimas ar bandymas vertinamas pagal konkrečiam elementui taikomą reikalavimą.
- Neatitikties atveju nustatomi susiję elementai ir patvirtinamas tolesnis veiksmas.
- Išleidimo sprendimas bei klientui reikalingi dokumentai parengiami iš patikrintų ryšių.
Pagrindinės problemos
- Kokybės kontrolė atskirta nuo gamybos proceso
- Silpnas partijų ir komponentų atsekamumas
Sprendimo funkcijos
Medžiagos sertifikato ryšys
Originalus dokumentas susiejamas su gauta partija ar lydalu, ne vien bendra medžiagos marke.
Ryšys po pjovimo ir surinkimo
Detalė, ruošinių grupė ir tinkama atraiža išlaiko pradinės medžiagos identifikatorių pagal pasirinktą atsekamumo detalumą.
Kontrolės planas ir rezultatai
Matmuo ar bandymas turi taikomo brėžinio bei kontrolės reikalavimo versiją.
Suvirinimo įrodymai
Kai aktualu, konkreti siūlė ar elementas susiejami su atlikėju, taikyta procedūra ir bandymo rezultatu.
Neatitiktis ir išleidimas
Apribojimo apimtis, vertintojas ir patvirtintas rezultatas perduodami gamybai bei sandėliui.
Kliento dokumentų paketas
Surenkami tik konkrečiam gaminiui priklausantys ir pagal užsakymą reikalingi įrodymai.
Veiklos kontekstas
- Kokybės kontrolė atskirta nuo gamybos proceso
- Matmenų ir bandymų rezultatai ne visada susiejami su konkrečiu elementu, taikomu reikalavimu ir kontrolės etapu. Užtrunka išleidimo sprendimas ir kliento dokumentų paruošimas; pasikartojančio neatitikimo priežastį sunku patikrinti.
- Silpnas partijų ir komponentų atsekamumas
- Ne visada galima greitai atkurti visą ryšį: brėžinio versija, medžiagos partija ir sertifikatas, CNC programa, operacijos, suvirinimo duomenys ir kokybės protokolas. Neatitikties metu užtrunka atkurti, kuriuose gaminiuose panaudota konkretaus lydalo ar ruošinio medžiaga.
- Dokumentai patvirtina pristatytos detalės kilmę
- Pirkėjo priėmimas gali priklausyti nuo to, ar pateiktas būtent panaudotos medžiagos sertifikatas ir reikalingų patikrų rezultatai. Susieta atsekamumo grandinė padeda parengti pristatymo dokumentus. Klientas gali greičiau patikrinti siuntą, o tiekėjas - konkrečiai atsakyti į techninę pretenziją.
Pagrindinės funkcijos
- Medžiagos sertifikato ryšys
- Ryšys po pjovimo ir surinkimo
- Kontrolės planas ir rezultatai
- Suvirinimo įrodymai
- Neatitiktis ir išleidimas
- Kliento dokumentų paketas
Pagrindinės integracijos
- Sandėlio ir apskaitos sistemos
- Faktinės medžiagų partijos, elementų judėjimai ir patvirtinti apribojimai.
- Metalo apdirbimo gamybos vykdymo sistema (MES)
- Pjovimo, suvirinimo, surinkimo ir išorinio apdorojimo faktai.
- Dokumentų ir kvalifikacijų šaltiniai
- Originalūs sertifikatai, procedūros ir konkrečiam darbui taikomi patvirtinimai.
- Matavimo ir bandymų priemonės
- Rezultatai su elemento, metodo ir reikalavimo ryšiu.
- Technologinių pakeitimų procesas
- Patvirtintas brėžinys ir jam taikomas kontrolės planas.
Potencialus poveikis (%)
Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.
Kliento dokumentų paketo paruošimo darbas
12–36%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 30-60% rankinio duomenų suvedimo ir perdavimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Lyginamas darbuotojo laikas užsakymams, kuriems reikia panašaus dokumentų kiekio, įskaitant taisymus po pateikimo.
Neatitikties paveiktų elementų paieškos trukmė
16–42%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 40-70% informacijos paieškos ir pakartotinio sutikrinimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Atsekamumo tyrimuose kartu vertinama paieškos trukmė ir patikrintų medžiagos bei gaminių ryšių pilnumas.
Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.
Kada sprendimas aktualus
- Klientui skirtas medžiagos sertifikatas surandamas, tačiau neaišku, ar jis priklauso faktiškai panaudotam ruošiniui.
- Neatitikties tyrime sunku nustatyti, kuriuos elementus apima bendra suvirinimo, apdorojimo arba bandymo aplinkybė.
Įgyvendinimo sąlygos
Suderinami medžiagų sertifikatai, pjovimo įrašai, atraižų apskaita ir galutinių elementų kodai. Kokybės specialistai nustato, kaip pagal šiuos duomenis surasti paveiktus gaminius ir kokių suvirinimo bei bandymų dokumentų jiems reikia.
Galima tolesnė plėtra
- Kliento pastabų susiejimas su pateikto dokumentų paketo versija
- Subrangovo atlikto apdorojimo dokumentų priėmimas