Ar MES naudinga vienetinių metalo gaminių cechui?

Taip, jei užsakymo būsena ir dalinis perdavimas nuolat tikslinami rankomis, o tai trukdo žadėti terminą. Registravimo detalumas turi atitikti sprendimą: kiekvienos smulkios detalės žymėjimas nėra būtinas, jei pakanka patikimai identifikuotos grupės.

Kaip registruoti pjovimą, kai viename lakšte yra kelių užsakymų detalės?

Pjovimo užduotis susiejama su pradine medžiaga ir iš jos gautų detalių grupėmis. Laiko bei medžiagos paskirstymo taisyklė turi būti aiški apskaitai. Vien staklių veikimo laikas neparodo, kuriam užsakymui teko visas rezultatas.

Kuris rodiklis parodo geresnį cecho būsenos matomumą?

Vertinamas laikas nuo tikro įvykio iki panaudojamos būsenos ir rankinių užklausų dėl užsakymo vietos skaičius. Vėlavimo mažėjimas nagrinėjamas atskirai, patikrinus, ar pagal gautą informaciją buvo laiku atliktas veiksmas.

Kaip diegti MES neapsunkinant metalo apdirbimo operatorių papildomu administravimu?

Registruojami faktai, kurie reikalingi užsakymo eigai, kiekiams ir prastovoms suprasti. Patikimi įrangos duomenys panaudojami automatiškai, o darbuotojo patvirtinimas paliekamas ten, kur jo reikia. Darbo vietos išbandomos ceche, vertinant įrašo trukmę ir vadovui gaunamos informacijos naudą.

Metalo apdirbimo gamybos vykdymo sistema (MES)

Operatoriai registruoja metalo apdirbimo laiką, pagamintus kiekius ir taisymus. Meistras mato, kuriame etape yra užsakymas ir kas trukdo tęsti darbą.

Bendras pjovimo lapo ar apdorojimo įkrovos kiekis nesuskaidomas į faktinį užsakymų įvykdymą; daliniai perdavimai registruojami pavėluotai. Planuotojas mato netikslią detalių parengtį ir turi rankomis tikslinti, kas gali keliauti į kitą operaciją.

Kaip veikia sprendimas

Darbo vieta gauna patvirtintą užduotį, dokumento versiją ir leidžiamą medžiagą.
Operatorius pradeda operaciją su konkrečiu ruošiniu ar identifikuota grupe.
Registruojamas pagamintas kiekis, laikas, sustojimas ir tolesnio darbo apribojimas.
Dalinis ar visas rezultatas perduodamas kitam etapui su išlikusiu medžiagos bei užsakymo ryšiu.

Pagrindinės problemos

Gamybos vykdymo duomenys renkami pavėluotai

Sprendimo funkcijos

Operacijos užduotis

Operatorius mato jam priskirtą maršruto etapą, dokumentus ir patvirtintas išimtis.

Ruošinių ir kiekio ryšys

Skaidant ar jungiant gamybos grupes išsaugoma, kuri medžiaga ir detalės perėjo į kitą operaciją.

Darbo ir sustojimo faktai

Įrangos laikas susiejamas su užsakymu, o priežastį patvirtina darbą suprantantis darbuotojas.

Dalinio atlikimo registravimas ir perdarymo užduotys

Tinkamas kiekis atskiriamas nuo laukiančio patikros, perdaromo ar nurašyto kiekio; tolesnis etapas gauna faktinę būseną.

Veiklos kontekstas

Gamybos vykdymo duomenys renkami pavėluotai: Bendras pjovimo lapo ar apdorojimo įkrovos kiekis nesuskaidomas į faktinį užsakymų įvykdymą; daliniai perdavimai registruojami pavėluotai. Planuotojas mato netikslią detalių parengtį ir turi rankomis tikslinti, kas gali keliauti į kitą operaciją.
Pakartotinio užsakymo kaina vertinama pagal faktinį darbą: Metalo apdirbimo užsakyme pelningumą lemia paruošimas, operacijų trukmė ir taisymai. Susieti darbo duomenys leidžia tiksliau įvertinti panašaus užsakymo sąnaudas. Klientui lengviau paaiškinti terminą ar kainos pokytį, o pardavimų komanda mažiau remiasi vien ankstesniu apytiksliu įkainiu.

Pagrindinės funkcijos

Operacijos užduotis
Ruošinių ir kiekio ryšys
Darbo ir sustojimo faktai
Dalinio atlikimo registravimas ir perdarymo užduotys

Pagrindinės integracijos

Įmonės išteklių planavimo sistema (ERP): Gamybos užsakymai, medžiagų poreikis ir faktinių duomenų grąžinimas.
Pažangaus planavimo ir grafikų sudarymo sistema (APS): Patvirtintas planas ir faktinė vykdymo būsena perplanavimui.
Kokybės valdymo sistema (QMS): Kokybės būsenos, patikrų užduotys ir sulaikymai.
Įrenginių duomenų sluoksnis: Patikimi proceso ir būklės signalai, susieti su darbo užduotimi, operacija ir laiku.

Potencialus poveikis (%)

Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.

Užsakymo būsenos tikslinimo darbas

12–36%Mažėja

Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 30-60% rankinio duomenų suvedimo ir perdavimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.

Matuojamas planuotojų ir cecho darbuotojų aktyvus laikas ieškant užsakymo būsenos.

Pavėluotai užregistruotų operacijų dalis

12–42%Mažėja

Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 30-60% klaidų, aptinkamų aprašytomis duomenų ir taisyklių patikromis. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-70%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.

Skaičiuojama operacijų, kurių įrašas gautas vėliau nei įmonei reikalingas sprendimo laikas, dalis.

Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.

Kada sprendimas aktualus

Bendro pjovimo lapo ar įkrovos užbaigimas klaidingai uždaro dar nebaigtą kliento užsakymą.
Išorinio apdorojimo grąžintas kiekis nesutampa su darbo kortele, o skirtumo priežastis neperduodama planuotojui.

Projekto apimtis ir įgyvendinimas

Projektu galima papildyti naudojamą gamybos sistemą operatorių įrašais ir staklių duomenimis. Savarankiška vykdymo aplinka apibrėžiama pagal operacijų sekimą, kiekių kontrolę ir taisymo užduotis. Technologinių maršrutų, medžiagų bei kokybės duomenys susiejami su juos prižiūrinčiomis priemonėmis.