Mašinų gamybos planavimo sistema (APS)

Planuotojas derina konstrukcijos parengimą, komponentų tiekimą, surinkimą ir bandymus. Matyti, kuriuos užsakymus galima pradėti ir kuriems dar trūksta kritinių dalių.

Užsakymo terminui naudojamas numatomas pajėgumas, nepatikrinus inžinerijos parengties, kritinių pirkimų, surinkimo vietos ir bendro bandymo stendo. Projektai konkuruoja dėl tų pačių išteklių, o pradėti vienetai užima vietą laukdami trūkstamo mazgo ar patvirtinimo.

Kaip veikia sprendimas

  1. Kiekvienam užsakymo etapui nustatoma techninė parengtis, medžiagų sąlygos ir reikalingas pajėgumas.
  2. Surenkami pradėtų vienetų faktai ir patvirtinti kritinių komponentų gavimo terminai.
  3. Palyginami pradžios ir sekos variantai pagal bendrus surinkimo bei bandymų apribojimus.
  4. Planuotojas patvirtina grafiką ir perduoda jo versiją vykdymui.
  5. Pasikeitus prielaidai, pažymimi paveikti užsakymai ir suderinamas naujas įsipareigojimas.

Pagrindinės problemos

  • Planavimas neatspindi realių gamybos apribojimų

Sprendimo funkcijos

Inžinerijos parengties sąlygos

Etapas laikomas paruoštu pagal jam reikalingą patvirtintą techninę informaciją, ne vien projekto pradžios datą.

Kritinių komponentų prieinamumas

Planavimas atskiria tiekėjo patvirtintą gavimą, tinkamą atsargą ir dar nepatvirtintą poreikį.

Surinkimo ir bandymų pajėgumas

Bendras plotas, specialūs darbo centrai ir bandymų vietos įtraukiami pagal realią įtaką terminui.

Dalinis paleidimas į gamybą

Planuotojas mato, ar ankstesnė etapo pradžia padės pristatyti laiku, ar tik užims vietą neužbaigtu gaminiu.

Užsakymų konflikto scenarijus

Prioriteto pakeitimas parodo poveikį kitų užsakymų užbaigimui ir išsaugo sprendimo pagrindą.

Veiklos kontekstas

Planavimas neatspindi realių gamybos apribojimų
Užsakymo terminui naudojamas numatomas pajėgumas, nepatikrinus inžinerijos parengties, kritinių pirkimų, surinkimo vietos ir bendro bandymo stendo. Projektai konkuruoja dėl tų pačių išteklių, o pradėti vienetai užima vietą laukdami trūkstamo mazgo ar patvirtinimo.
Didelis užsakymas priimamas įvertinus visą darbų eigą
Įrangos pristatymo datą lemia projektavimas, kritinės dalys, surinkimas ir bandymai. Bendras planas leidžia patikrinti, ar naujas užsakymas telpa tarp jau prisiimtų įsipareigojimų. Klientui galima pasiūlyti pagrįstą grafiką ir aiškiai įvardyti sprendimus, nuo kurių jis priklauso.

Pagrindinės funkcijos

  • Inžinerijos parengties sąlygos
  • Kritinių komponentų prieinamumas
  • Surinkimo ir bandymų pajėgumas
  • Dalinis paleidimas į gamybą
  • Užsakymų konflikto scenarijus

Pagrindinės integracijos

Įmonės išteklių planavimo sistema (ERP) / MRP
Užsakymai, poreikis, atsargos ir planuojami medžiagų gavimai.
Mašinų ir įrangos surinkimo vykdymo sistema (MES)
Faktinė operacijų būsena, vėlavimai ir likęs darbas.
Sandėlio valdymo sistema (WMS)
Realus medžiagų prieinamumas ir rezervacijos.
Kompiuterizuota techninės priežiūros valdymo sistema (CMMS)
Planuotos priežiūros langai ir įrenginių neprieinamumas.

Potencialus poveikis (%)

Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.

Nebaigtų vienetų laukimas surinkimo vietoje

3–16%Mažėja

Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 15-40% pajėgumo rodiklio, priklausančio nuo paskirstymo ir paruošimo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 20-40%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.

Matuojamos laukimo dienos bei užimta vieta pagal trūkumo priežastį, kartu stebint užsakymų terminus.

Užsakymų perplanavimo darbo laikas

6–25%Mažėja

Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 20-50% laukimo dėl neperduotos informacijos ar nesuderintos atsakomybės. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 30-50%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.

Lyginamas aktyvus planuotojo ir projektų vadovų derinimo laikas panašiam užsakymų portfeliui.

Laiku įvykdytų mašinų gamybos užsakymų dalis

1–4%Auga

Pavyzdinė pradinė dalis - 80%. Prielaida: 15-35% likusių atvejų susiję su neįvertinta mašinos komponentų ir projektavimo parengtimi; sprendimas padėtų išspręsti 20-40% šių atvejų.

Pagal pradinį terminą įvykdyti užsakymai dalijami iš visų palyginamų laikotarpiu vykdytinų užsakymų. Atskirai žymimi priimant užsakymą jau žinoti apribojimai.

Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.

Kada sprendimas aktualus

  • Gamybos pradžia pažadama neįtraukus dar nebaigtos konstrukcijos ir kritinių pirkimų parengties.
  • Bendras surinkimo planas neįvertina ribotos vietos, bandymo pajėgumo ar faktiškai neužbaigtų mazgų.

Projekto apimtis ir įgyvendinimas

Planavimo aplinka sujungia projekto parengtį, dalių tiekimą, surinkimą ir bandymus. Ji gali papildyti esamą užsakymų sistemą, jei šioje trūksta bendro pajėgumų grafiko. Naujo planavimo sprendimo apimtis nustatoma pagal kelių užsakymų konkurenciją dėl tų pačių išteklių.

Galima tolesnė plėtra

  • Bandymų pakartojimo poveikio bendram grafikui peržiūra
  • Kritinių komponentų prielaidų tikslumo vertinimas

Dažniausiai užduodami klausimai

Sprendimo pritaikymas jūsų situacijai