Stabilesnė gamyba ir aiškesnės medžiagų sąnaudos
Mišinių gamintojas dirba pagal receptūras, plastiko gamintojas derina medžiagas su formomis, o pakuočių gamyboje svarbūs sluoksniai ir spauda. Kokybės patikros pritaikomos konkrečiam produktui.
Žaliavos dozuojamos pagal patvirtintą receptūrą. Keičiant sudėtį ar tiekėją, patikrinamas poveikis produkto savybėms ir reikalingiems dokumentams.
Produkto kokybę lemia žaliava, naudojama forma ir įrangos nustatymai. Gamyboje registruojamas sunaudojimas, brokas ir leidžiamas pakartotinis medžiagos panaudojimas.
Su klientu suderinama pakuotės sudėtis, konstrukcija ir spaudos maketas. Gamyba seka apdorojimo etapus ir tikrina, ar galutinis produktas atitinka numatytą naudojimą.
Chemijos, plastiko ir pakuočių gamyboje užsakymo vykdymą lemia receptūra, žaliavos, linijos paruošimas ir kokybės patikros. Gamyba partijomis bei dažni gaminio pakeitimai didina derinimo poreikį. Klientui svarbu gauti sutartų savybių gaminį laiku, o gamintojui - matyti realias sąnaudas ir nuostolių priežastis.
Patvirtinama konkrečiam modeliui reikalinga formulė, detalės specifikacija arba pakuotės sandara. Užfiksuojamos taikymo bei kliento leidimo ribos.
Naudoti leidžiamos partijos siejamos su reikalingais parametrais, įrankiais ar forma. Perėjimo ir valymo sąlygos gaunamos iš patvirtintos technologinės tvarkos.
Registruojamas faktinis dozavimas arba medžiagos srautas, procesas ir nuokrypiai. Tęstiniame procese partijų ryšys turi apibrėžtas laiko bei maišymosi ribas.
Laboratorijos bei gamybos rezultatai lyginami su taikoma specifikacija. Pakuotės naudojimo tinkamumas vertinamas tik reikiamai paskirčiai ir sąlygoms.
Klientui pateikiami faktinei partijai ir patvirtintam produktui tinkami dokumentai. Nauja specifikacija neturi automatiškai perrašyti anksčiau pagamintų partijų istorijos.
Informacija daugiausia laikoma atskiruose failuose ar užrašuose. Darbuotojai ją perduoda ir tikslina patys.
Komandos tvarkingai registruoja savo darbą, tačiau perduodant informaciją kolegoms dar reikia daug rankinio tikslinimo.
Pagrindiniai darbai valdomi sistemose. Dalis informacijos perduodama automatiškai, tačiau dar lieka pakartotinio suvedimo.
Sistemos laiku perduoda reikalingus duomenis. Darbuotojai mato nebaigtus darbus ir žino, kas turi spręsti neatitikimus.
Komanda tikrina duomenų kokybę, vertina rezultatus ir pagal juos gerina darbą. Automatizavimas naudojamas ten, kur jo naudą galima pagrįsti.
Gamybos planą reikia derinti su žaliavomis, įranga ir perėjimais tarp produktų. Faktiniai kiekiai bei patikrų rezultatai padeda paaiškinti nuostolius ir parengti klientui reikiamus dokumentus.