Aprangos ir tekstilės gamybos planavimo sistema (APS)
Planuotojas derina aprangos užsakymo dydžius ir spalvas su medžiagomis bei savo ar subrangovų pajėgumu. Matyti likę darbai iki sutarto kolekcijos termino.
Planuojamas bendras modelio kiekis, neįvertinus dydžių bei spalvų, medžiagų likučių ir faktiškai atliktų subrangovo darbų. Trūkstami variantai sustabdo sutartą pristatymą, nors bendras pagamintas kiekis atrodo pakankamas.
Kaip veikia sprendimas
- Patvirtinta užsakymo matrica susiejama su modelio ir medžiagos parengtimi.
- Įvertinamos reikalingos operacijos, kompetencijos ir patvirtintas subrangovo kiekis bei data.
- Planuotojas palygina partijų skaidymą ir seką pagal viso užsakymo pateikimo sąlygas.
- Patvirtintas planas perduodamas vykdytojams. Jie registruoja atliktus kiekius ir vėlavimus, pagal kuriuos planuotojas atnaujina grafiką.
Pagrindinės problemos
- Planavimas neatspindi realių gamybos apribojimų
Sprendimo funkcijos
Užsakymo matrica ir parengtis
Dydžių, spalvų ar partijų kiekiai planuojami pagal patvirtintą techninį pagrindą ir tinkamą medžiagą.
Operacijų pajėgumas
Įtraukiami realiai ribojantys žmonės, įranga ir proceso etapai.
Subrangos įsipareigojimas
Pažadėta data atskiriama nuo patvirtintos apimties ir faktinio grąžinimo.
Sekos ir dalinio užbaigimo variantai
Palyginamas poveikis užsakymo pilnumui, laukimui ir sutartam pateikimui.
Veiklos kontekstas
- Planavimas neatspindi realių gamybos apribojimų
- Planuojamas bendras modelio kiekis, neįvertinus dydžių bei spalvų, medžiagų likučių ir faktiškai atliktų subrangovo darbų. Trūkstami variantai sustabdo sutartą pristatymą, nors bendras pagamintas kiekis atrodo pakankamas.
- Gamybos planas atsižvelgia į kolekcijos pardavimo laiką
- Užsakovas kolekciją perka konkrečiam sezonui, todėl svarbi visa dydžių ir spalvų kombinacija sutartu metu. Planas susieja medžiagas, gamybos etapus ir subrangovų terminus. Pardavimų komanda gali patikrinti naujo užsakymo galimybes ir aptarti tiekimo prioritetus prieš pažadėdama datą.
Pagrindinės funkcijos
- Užsakymo matrica ir parengtis
- Operacijų pajėgumas
- Subrangos įsipareigojimas
- Sekos ir dalinio užbaigimo variantai
Pagrindinės integracijos
- Įmonės išteklių planavimo sistema (ERP) / MRP
- Užsakymai, poreikis, atsargos ir planuojami medžiagų gavimai.
- Tekstilės ir aprangos gamybos vykdymo sistema (MES)
- Faktinė operacijų būsena, vėlavimai ir likęs darbas.
- Sandėlio valdymo sistema (WMS)
- Realus medžiagų prieinamumas ir rezervacijos.
- Kompiuterizuota techninės priežiūros valdymo sistema (CMMS)
- Planuotos priežiūros langai ir įrenginių neprieinamumas.
Potencialus poveikis (%)
Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.
Vėlavimas dėl neįvertintos parengties sąlygos
5–25%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 20-50% neatliktų veiksmų, kuriuos galima pastebėti pagal užduotis ir terminus. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 25-50%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Vertinami pavėluoti užsakymai pagal konkretų praleistą žinomą apribojimą.
Rankinis subrangos plano derinimas
12–36%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 30-60% rankinio duomenų suvedimo ir perdavimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Matuojamas koordinatoriaus laikas tikslinant likusį darbą ir naują grafiką.
Iki sutartos datos perduotų kolekcijos modelių dalis
1–4%Auga
Pavyzdinė pradinė dalis - 80%. Prielaida: 15-35% likusių atvejų susiję su neįvertinta kolekcijos medžiagų ir subrangos parengtimi; sprendimas padėtų išspręsti 20-40% šių atvejų.
Laiku perduoti modeliai dalijami iš visų iki tos datos turėjusių būti perduotų modelių. Kartu stebimi dėl vėlavimo sumažinti ar atšaukti kiekiai.
Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.
Kada sprendimas aktualus
- Kolekcijos planas rodo pakankamą bendrą pajėgumą, tačiau vėluoja konkretūs variantai arba subrangos operacija.
- Medžiagų metrai planuojami pagal vieną koeficientą, neįvertinus tikro pločio, susitraukimo ir dydžių poreikio.
Projekto apimtis ir įgyvendinimas
Tekstilės planavimas sujungia užsakymo variantus, medžiagų gavimą ir savo bei subrangovų darbų terminus. Projektas gali papildyti esamą gamybos valdymą bendru grafiku ir jo keitimo priemonėmis. Platesnė sistema vertinama, kai dabartinė aplinka negali valdyti šių tarpusavio priklausomybių.
Galima tolesnė plėtra
- Užsakymo pilnumo pagal variantus scenarijai
- Planuotų ir faktinių išorinių etapų palyginimas