Ar vienas registras gali apimti gamyklos ir klientams parduotą įrangą?

Techninė platforma gali būti bendra, tačiau turi skirtis atsakomybės, prieigos ir darbo eiga. Gamyklos priežiūra derinama su vidiniu pajėgumu, o klientų servisas - su sutartimi, objektu ir aptarnavimo įsipareigojimu.

Kaip sustabdyto bandymų stendo būsena turi pasiekti planuotoją?

Perduodamas konkretus pajėgumas, neprieinamumo pradžia ir patvirtintas grąžinimo laikas arba jo neapibrėžtumas. Užregistruotas remonto darbas be pajėgumo ryšio plano nepakeičia.

Kaip įvertinti priežiūrą, kai bandymų stendas naudojamas nereguliariai?

Prastovos siejamos su realiai sutrikdytais bandymais ir papildomu perplanavimo darbu. Vien darbo valandų santykis gali neparodyti vėlavimo poveikio konkrečiam pristatymui.

Kaip išlaikyti gamyklos priežiūros duomenis aktualius, kai remontą atlieka išorinis servisas?

Reikia sutarti, kokią atliktų darbų ir patikrų informaciją servisas perduoda įmonei bei kas ją priima. Šie duomenys susiejami su įrenginiu ir planuotu remontu. Gamybos komanda mato patvirtintą parengtį, o techninė tarnyba išsaugo istoriją kitam aptarnavimui.

Mašinų gamyklos įrenginių priežiūros sistema

Techninė tarnyba planuoja gamyklos staklių, surinkimo priemonių ir bandymų stendų priežiūrą. Remontui reikalingas dalis bei laiką galima suderinti su užsakymų gamyba.

Gamybinio įrenginio arba bandymo stendo priežiūros istorija neparodo, ar atliktas darbas pašalino sutrikimą ir kada pajėgumas tikrai grąžintas. Dėl pakartotinio gedimo ar neaiškios parengties vėluoja surinkimas ir bandymas; kliento įrangos servisas yra atskira atsakomybė.

Kaip veikia sprendimas

Gedimas arba planinis poreikis užregistruojamas prie gamyklos įrenginio.
Darbo laikas derinamas su užsakymais, specialistais ir reikalingomis dalimis.
Technikas įrašo atliktą remontą, nustatytą priežastį ir likusį apribojimą.
Atlikus numatytą parengties patikrą, pajėgumo būsena perduodama gamybos planavimui.

Pagrindinės problemos

Priežiūra daugiausiai reaktyvi

Sprendimo funkcijos

Gamybos priemonių registras

Įrenginys ir jo kritiniai mazgai susiejami su gamybos vieta, apkrova ir gedimų istorija.

Priežiūros parengimas

Užduočiai numatomi darbai, atsakingi specialistai, dalys ir suderintas sustabdymas.

Remonto faktai

Išsaugoma tikrinta priežastis, atliktas veiksmas ir pakeista dalis.

Bandymų priemonės grąžinimas

Po priežiūros atskirai pažymimas reikalingos techninės ar matavimo patikros rezultatas ir leidimas vėl naudoti priemonę.

Veiklos kontekstas

Priežiūra daugiausiai reaktyvi: Gamybinio įrenginio arba bandymo stendo priežiūros istorija neparodo, ar atliktas darbas pašalino sutrikimą ir kada pajėgumas tikrai grąžintas. Dėl pakartotinio gedimo ar neaiškios parengties vėluoja surinkimas ir bandymas; kliento įrangos servisas yra atskira atsakomybė.
Gamybos pajėgumas išlieka pagrįstas įrangos būkle: Staklių ar bandymų stendo gedimas gali užlaikyti kliento užsakytą mašiną net tada, kai dalys jau paruoštos. Planuojant priežiūrą matomi laikotarpiai, kuriais įranga nebus prieinama. Šią informaciją galima įvertinti derinant gamybos terminus ir naujus užsakymus.

Pagrindinės funkcijos

Gamybos priemonių registras
Priežiūros parengimas
Remonto faktai
Bandymų priemonės grąžinimas

Pagrindinės integracijos

Mašinų ir įrangos surinkimo vykdymo sistema (MES): Faktinės darbo valandos, sustojimai ir susiję gamybos užsakymai.
Pažangaus planavimo ir grafikų sudarymo sistema (APS): Priežiūros langai ir planuojamas įrenginio neprieinamumas.
Įmonės išteklių planavimo sistema (ERP) / WMS: Atsarginės dalys, pirkimai ir sąnaudų duomenys.
Įrenginių duomenų sluoksnis: Įrangos būklės pranešimai su įrenginio kodu, veikimo laiku ir vykdyta gamybos užduotimi.

Potencialus poveikis (%)

Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.

Bandymo laukimo trukmė dėl neparuošto stendo

6–25%Mažėja

Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 20-50% laukimo dėl neperduotos informacijos ar nesuderintos atsakomybės. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 30-50%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.

Matuojamas konkretaus bandymo laukimas nuo planuotos pradžios iki stendo parengties, kai kitos bandymo sąlygos jau įvykdytos. Poveikis pristatymo terminui vertinamas atskirai.

Remonto pasiruošimo trukmė

12–36%Mažėja

Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 30-60% rankinio duomenų suvedimo ir perdavimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.

Matuojamas laukimas dėl dalių, įrankių bei neplanuoto išorinio specialisto poreikio.

Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.

Kada sprendimas aktualus

Įrenginių priežiūrą sunku suderinti su gamybos užsakymais, kuriems ta įranga būtina.
Pasikartojančių gedimų tyrimui trūksta ankstesnių remonto darbų, pakeistų dalių ir patikros rezultatų.

Įgyvendinimo sąlygos

Priežiūros planui parengiami specialių darbo centrų ir bandymų stendų apkrovos, dalių bei techninės parengties duomenys. Gamybos įrangos priežiūra atskiriama nuo klientams parduotos technikos aptarnavimo, išlaikant skirtingus darbų savininkus.