Mašinų gamybos bandymų ir kokybės valdymo sistema
Kokybės komanda prie konkretaus įrenginio mato jo komplektaciją, patikras ir bandymus. Pakeitus dalį aišku, ką reikia patikrinti prieš perduodant gaminį klientui.
Surinkimo patikros, programinės įrangos versija ir bandymų rezultatai ne visada susiejami su tikrąja tikrinto vieneto komplektacija. Užtrunka priėmimas ir neaišku, ar po pakeitimo vis dar galioja ankstesnio bandymo rezultatas.
Kaip veikia sprendimas
- Gaminiui priskiriamas patvirtintas kontrolės planas ir faktinės komplektacijos duomenys.
- Bandymo rezultatas susiejamas su tuo metu tikrintu vienetu, programa ir priemone.
- Neatitiktis perduodama vertintojui, o paveiktas kiekis ar vienetas apribojamas.
- Po pataisymo nustatoma būtina pakartotinė patikra ir išsaugomi ankstesni rezultatai.
- Įgaliotas specialistas patvirtina išleidimą bei perduodamą gaminio istoriją.
Pagrindinės problemos
- Kokybės kontrolė atskirta nuo gamybos proceso
- Sunku atkurti faktiškai pagaminto vieneto komplektaciją
Sprendimo funkcijos
Faktinio vieneto genealogija
Svarbių komponentų partijos ar serijiniai numeriai ir programinės versijos susiejami su gaminiu.
Bandymo duomenys
Prie bandymo rezultato nurodomas tikrintas reikalavimas, įrenginio komplektacija ir naudota matavimo priemonė. Kokybės komanda gali patikrinti, kaip gautas rezultatas.
Neatitiktis ir pakartotinis bandymas
Pataisymas bei jo poveikis ankstesniam rezultatui perduodami atsakingam vertintojui.
Paveiktų vienetų paieška
Pagal komponentą, programinę versiją ar bendrą operaciją nustatoma patikrintina gaminių apimtis.
Priėmimo įrodymai
Gamyklos ir kliento priėmimo rezultatai, kai abu reikalingi, saugomi kaip atskiri patvirtinimai.
Veiklos kontekstas
- Kokybės kontrolė atskirta nuo gamybos proceso
- Surinkimo patikros, programinės įrangos versija ir bandymų rezultatai ne visada susiejami su tikrąja tikrinto vieneto komplektacija. Užtrunka priėmimas ir neaišku, ar po pakeitimo vis dar galioja ankstesnio bandymo rezultatas.
- Sunku atkurti faktiškai pagaminto vieneto komplektaciją
- Patvirtintas projektas ne visada susiejamas su faktiškai sumontuotų komponentų identifikatoriais, naudota programine įranga ir pakeitimais iki pristatymo. Komponento neatitikties ar kliento užklausos metu sunku tiksliai nustatyti paveiktus pagamintus vienetus.
- Įrangos priėmimas remiasi atliktais bandymais
- Užsakovui svarbu patikrinti, ar pristatoma mašina atitinka sutartą komplektaciją ir reikalavimus. Susieti serijinio numerio, dalių bei bandymų duomenys padeda parengti priėmimo dokumentus. Kilus klausimui, gamintojas gali paaiškinti konkretaus įrenginio rezultatą ir suplanuoti reikalingą patikrą.
Pagrindinės funkcijos
- Faktinio vieneto genealogija
- Bandymo duomenys
- Neatitiktis ir pakartotinis bandymas
- Paveiktų vienetų paieška
- Priėmimo įrodymai
Pagrindinės integracijos
- Mašinų ir įrangos surinkimo vykdymo sistema (MES)
- Faktiškai montuoti komponentai, programos ir atlikti pakeitimai.
- Bandymų ir matavimo priemonės
- Rezultatai su vieneto, metodo ir taikyto reikalavimo ryšiu.
- Produkto gyvavimo ciklo valdymo sistema (PLM)
- Patvirtinta konstrukcija ir pakeitimo poveikis kontrolės reikalavimams.
- Sandėlio ir užsakymų procesai
- Sulaikymo priėmimas, išleidimas ir pristatytų vienetų ryšys.
- Klientų įrangos aptarnavimo procesas
- Patvirtinta pradinė įrangos istorija ir po pristatymo gauti tyrimui reikalingi faktai.
Potencialus poveikis (%)
Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.
Darbo priėmimo dokumentų surinkimo laikas
16–42%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 40-70% informacijos paieškos ir pakartotinio sutikrinimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Matuojamas aktyvus informacijos surinkimas ir trūkstamų ryšių taisymas panašiems gaminiams.
Paveiktų pagamintų vienetų nustatymo trukmė
12–36%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 30-60% rankinio duomenų suvedimo ir perdavimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Atsekamumo peržiūrose matuojama informacijos surinkimo trukmė, identifikavimo pilnumas ir neišspręstų ryšių kiekis.
Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.
Kada sprendimas aktualus
- Bandymo protokolas nesusietas su faktiškai sumontuota dalimi arba tuo metu buvusia programine versija.
- Vieneto tyrime tenka rankomis atkurti, ką gamyba pakeitė nuo patvirtintos konstrukcijos.
Įgyvendinimo sąlygos
Kokybės kontrolei susiejami faktiniai komponentai, valdiklių programos ir bandymų sąlygos. Pakeitimų bei pakartotinių patikrų istorija turi pagrįsti galutinį priėmimą ir leisti nustatyti gaminius, kuriuose panaudotas probleminis komponentas.
Galima tolesnė plėtra
- Tiekėjo komponento defekto ryšys su priėmimo rezultatais
- Kliento priėmimo pastabų užbaigimo kontrolė