Pastatų inžinerinių sistemų priežiūros valdymo sistema

Priežiūros komanda mato pastato inžinerinę įrangą, gedimus ir ankstesnius darbus. Gavusi pranešimą ji gali parengti remontą ir patikrinti, ar sistema vėl veikia tinkamai.

Pakeistas įrenginys, nustatymai ir ankstesnė remonto istorija nesusiejami su ta pačia funkcine vieta. Specialistas diagnozuoja pagal pasenusią konfigūraciją arba užsako netinkamą dalį.

Kaip veikia sprendimas

  1. Darbuotojas prie konkrečios sistemos ir keičiamo komponento randa jiems taikomą techninę informaciją.
  2. Priežiūros planas derinamas su būtinais terminais ir realiomis naudojimo sąlygomis.
  3. Signalas ar nusiskundimas gauna specialisto vertinimą ir pasirinktą techninį darbą.
  4. Vykdytojas pateikia veiksmą, pakeistą komponentą bei patikros sąlygas.
  5. Priėmėjas patikrina reikiamą sistemos funkciją, atnaujina istoriją ir palieka aiškų likusį apribojimą.

Pagrindinės problemos

  • Eksploatuojamos sistemos sudėtis atsilieka nuo tikrovės
  • Veikimo signalas nepasiekia atsakingo techninio darbo
  • Priežiūros planas neatitinka tikro sistemos naudojimo
  • Uždaryta priežiūros užduotis neparodo, ar sistema veikia tinkamai

Sprendimo funkcijos

Aktuali konfigūracija

Funkcinė vieta, tikras įrenginys ir jo nustatymų versija išlieka atsekami po pakeitimo.

Pagrįstas priežiūros planas

Priežiūros planas sudaromas pagal įrangos instrukcijas, būtinas periodines patikras ir realų naudojimą. Būklės vertinimas padeda jį tikslinti, laikantis taikomų reikalavimų.

Techninio įvykio vertinimas

Susiję signalai bei naudotojo pastabos sutikrinami su režimu ir ankstesniu darbu prieš nustatant veiksmą.

Darbo parengtis

Konkrečiam veiksmui numatoma tinkama dalis, kompetencija, prieiga ir leistinas poveikis naudotojui.

Funkcijos atkūrimo patikra

Po darbo specialistas patikrina sutartą temperatūrą, slėgį, našumą ar kitą konkrečiai sistemai tinkamą veikimo rodiklį.

Eksploatacinis rezultatas

Energijos ar kitų išteklių pokytis vertinamas kartu su apkrova, sąlygomis ir išlaikyta paslaugos kokybe.

Veiklos kontekstas

Eksploatuojamos sistemos sudėtis atsilieka nuo tikrovės
Pakeistas įrenginys, nustatymai ir ankstesnė remonto istorija nesusiejami su ta pačia funkcine vieta. Specialistas diagnozuoja pagal pasenusią konfigūraciją arba užsako netinkamą dalį.
Veikimo signalas nepasiekia atsakingo techninio darbo
Automatikos įvykis, naudotojo nusiskundimas ir ankstesnis gedimas nagrinėjami atskirai, nepatikrinant bendros priežasties. Kartojamas laikinas pataisymas, o tikras sutrikimas lieka be techninio sprendimo.
Priežiūros planas neatitinka tikro sistemos naudojimo
Taikoma instrukcija, būtina periodinė patikra ir faktinės darbo sąlygos nesuderinamos su konkretaus įrenginio planu. Reikalingas darbas praleidžiamas arba atliekamas netinkamu metu ir be reikiamos parengties.
Uždaryta priežiūros užduotis neparodo, ar sistema veikia tinkamai
Darbas uždaromas pagal atliktą veiksmą, nepatikrinus reikiamos temperatūros, slėgio, našumo ar kito konkretaus sistemos rezultato. Sąnaudų rodiklis atrodo geresnis, nors naudotojo ar technologinio proceso poreikis tebėra nepatenkintas.
Aptarnavimas remiasi pastate veikiančia įranga
Pastato klientui svarbu, kad serviso komanda žinotų sistemos pakeitimus ir ankstesnius gedimus. Tiksli istorija padeda greičiau pasirengti remontui ir paaiškinti siūlomus darbus. Tęstinės priežiūros pasiūlymas gali būti siejamas su faktiniu naudojimu, o ne vien bendru įrangos sąrašu.

Pagrindinės funkcijos

  • Aktuali konfigūracija
  • Pagrįstas priežiūros planas
  • Techninio įvykio vertinimas
  • Darbo parengtis
  • Funkcijos atkūrimo patikra
  • Eksploatacinis rezultatas

Pagrindinės integracijos

Perduoti techniniai duomenys
Tikra sudėtis, nustatymai, instrukcijos ir priimti bandymai.
Pastato ar proceso automatika, kai naudojama
Patikimas laikas, režimas, signalas ir jo kokybės požymis.
Dalių bei specialistų planas
Tinkama dalis, kompetencija ir priimtas atlikimo laikas.
Darbo rezultato matavimai
Techninės patikros sąlyga, rezultatas ir likęs apribojimas.

Potencialus poveikis (%)

Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.

Pakartotinis kreipimasis dėl neišspręstos priežasties

12–42%Mažėja

Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 30-60% klaidų, aptinkamų aprašytomis duomenų ir taisyklių patikromis. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-70%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.

Skaičiuojami specialisto susieti tos pačios neišspręstos priežasties grįžimai per apibrėžtą stebėjimo laiką.

Laikas įrangos techninei istorijai surinkti

16–42%Mažėja

Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 40-70% informacijos paieškos ir pakartotinio sutikrinimo darbo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 40-60%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.

Matuojama papildoma informacijos paieška bei pakartotinė patikra dėl prarastos istorijos, atskiriant naują diagnostiką.

Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.

Kada sprendimas aktualus

  • Tas pats pastato sistemos sutrikimas kartojasi, tačiau ankstesnių darbų įrašai nepadeda nustatyti priežasties.
  • Pakeitus įrangą, priežiūros instrukcijas ir atsarginių dalių sąrašus tenka atnaujinti keliose vietose.

Įgyvendinimo sąlygos

Techninės priežiūros analizei reikalinga patikima įrangos konfigūracija, darbo sąlygos ir atliktų taisymų istorija. Sutariama, kaip patvirtinamas veikimo rezultatas; pastato automatikos duomenys naudojami tik tada, kai jų tikslumas ir laikas tinkami techniniam vertinimui.

Galima tolesnė plėtra

  • Patikrintų automatikos signalų naudojimas konkretiems priežiūros poreikiams
  • Priežiūros poveikio energijai analizė su palyginamomis naudojimo sąlygomis ir funkcijos kriterijais

Dažniausiai užduodami klausimai

Sprendimo pritaikymas jūsų situacijai