Medienos ir baldų gamybos įrenginių priežiūros sistema
Techninė tarnyba planuoja pjovimo, briaunavimo, apdailos ir pakavimo įrangos darbus. Prie gedimo matomos reikalingos dalys bei ankstesni remontai.
Įrankio ar įrenginio priežiūra fiksuojama atskirai nuo žaliavos, darbo režimo ir po darbo atliktos patikros. Pasikartojantį kokybės arba našumo sutrikimą sunku paaiškinti, o būtinam remontui ne visada iš anksto paruošiamos dalys.
Kaip veikia sprendimas
- Pranešime apie sutrikimą nurodomas įrenginys, naudojama medžiaga ir darbo režimas.
- Specialistas nustato priežiūros veiksmą ir pasirengimo poreikį.
- Darbas atliekamas suderintu laiku, registruojant įrankį ar pakeistą mazgą.
- Po patikros grąžinama įrangos parengtis ir stebimas to paties sutrikimo pasikartojimas.
Pagrindinės problemos
- Priežiūra daugiausiai reaktyvi
Sprendimo funkcijos
Įrangos ir įrankio istorija
Kritinis mazgas bei prižiūrimas įrankis susiejami su darbu, pakeitimu ar galandimu, kai tai aktualu.
Priežiūros darbo parengimas
Užduočiai numatomas specialistas, dalys ir su gamyba suderintas laikas.
Priežasties vertinimas
Medžiagos ar nustatymo neatitikimas atskiriamas nuo techninio gedimo.
Veiksmo rezultatas
Darbo užbaigimas susiejamas su patikra ir vėlesniu įrangos naudojimu.
Veiklos kontekstas
- Priežiūra daugiausiai reaktyvi
- Įrankio ar įrenginio priežiūra fiksuojama atskirai nuo žaliavos, darbo režimo ir po darbo atliktos patikros. Pasikartojantį kokybės arba našumo sutrikimą sunku paaiškinti, o būtinam remontui ne visada iš anksto paruošiamos dalys.
- Apdailos kokybė ir terminas priklauso nuo įrangos
- Susidėvėjęs įrankis ar sutrikusi apdailos linija gali lemti broką, kurį klientas pastebės tik gavęs baldą. Laiku suplanuota priežiūra padeda išlaikyti numatytas gamybos sąlygas. Taip mažinama pakartotinių darbų, galinčių užlaikyti visą kliento komplektą, tikimybė.
Pagrindinės funkcijos
- Įrangos ir įrankio istorija
- Priežiūros darbo parengimas
- Priežasties vertinimas
- Veiksmo rezultatas
Pagrindinės integracijos
- Baldų gamybos ir komplektavimo vykdymo sistema (MES)
- Faktinės darbo valandos, sustojimai ir susiję gamybos užsakymai.
- Pažangaus planavimo ir grafikų sudarymo sistema (APS)
- Priežiūros langai ir planuojamas įrenginio neprieinamumas.
- Įmonės išteklių planavimo sistema (ERP) / WMS
- Atsarginės dalys, pirkimai ir sąnaudų duomenys.
- Įrenginių duomenų sluoksnis
- Įrangos būklės pranešimai su įrenginio kodu, veikimo laiku ir vykdyta gamybos užduotimi.
Potencialus poveikis (%)
Intervalai rodo orientacinį santykinį rodiklio pokytį pagal aprašytas prielaidas. Rezultatas priklauso nuo pradinės situacijos ir sprendimo naudojimo. Skirtingų rodiklių procentai nesudedami.
Skubus laukimas ruošiantis priežiūrai
6–25%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 20-50% laukimo dėl neperduotos informacijos ar nesuderintos atsakomybės. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 30-50%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Matuojamas pasiruošimo laukimas atskirai nuo būtinos remonto trukmės.
Pakartotiniai sutrikimai po atlikto darbo
3–16%Mažėja
Pavyzdiniame scenarijuje paveikiama 15-40% pajėgumo rodiklio, priklausančio nuo paskirstymo ir paruošimo. Daroma prielaida, kad ši dalis sumažėtų 20-40%. Įmonės duomenimis tikrinama ir paveikiama apimtis, ir pasiektas pokytis.
Lyginamas tos pačios priežasties pasikartojimas panašiam naudojimui.
Pateikti sąlyginiai skaičiavimo scenarijai. Prielaidos nepatvirtintos kliento matavimais.
Kada sprendimas aktualus
- Paviršiaus ar matmens sutrikimas kartojasi po įrankio pakeitimo, bet priežiūros istorija nesusieta su gamybos režimu.
- Priežiūros darbas planuojamas neįvertinus, kuriuos užsakymus iš tiesų stabdo tas įrenginys.
Įgyvendinimo sąlygos
Priežiūros apskaitoje suderinamas įrankių, įrenginių, nustatymų ir medžiagų ryšys su pjovimo ar briaunavimo kokybe. Meistrai apibrėžia diagnozės bei atlikto veiksmo rezultato registravimą, kad pasikartojimai būtų vertinami pagal faktines priežastis.
Galima tolesnė plėtra
- Įrankių aptarnavimo rezultato palyginimas
- Rangovo priežiūros darbų priėmimas