Elektronikos plokščių, elektrotechninių įrenginių, komponentų, kabelių ir surenkamų sistemų planavimo, vykdymo, kokybės, atsekamumo ir įrenginių duomenų sujungimas į vieną valdomą gamybos sistemą.
Didžiausią vertę sukuria ne daugiau atskirų sistemų, o viena atsekama grandinė nuo produkto versijos ir plano iki faktinio rezultato.
Veiklos sritis apima elektronikos plokščių, elektrotechninių įrenginių, komponentų, kabelių ir surenkamų sistemų gamybą – nuo žaliavų ir komponentų paruošimo iki gamybos, kokybės patvirtinimo, pakavimo, sandėliavimo ir išsiuntimo.
Sistemos turi atspindėti realius įrenginius, medžiagas, laiką ir operatoriaus veiksmus.
Netinkama specifikacija, BOM, receptūra ar instrukcija gali sukelti visos partijos nuostolį.
Didžioji valdymo vertė atsiranda ne idealiame plane, o greitai reaguojant į gedimus, trūkumus, broką ir prioritetų pokyčius.
Elektronikos gamyboje didžiausią vertę kuria serijinio vieneto skaitmeninė gija ir komponentų rizikos kontrolė; produkto paso bei kibernetinio saugumo kryptys dar labiau didina tikslių aparatinės ir programinės konfigūracijos duomenų svarbą.
Užsakymas ar prognozė paverčiami gamybos poreikiu, terminu ir produkto versija.
Tikrinamos žaliavos, komponentai, įrenginiai, darbuotojai, įrankiai ir perstatymai.
Operatoriai vykdo operacijas pagal patvirtintas instrukcijas ir registruoja faktinius duomenis.
Atliekamos proceso bei galutinės patikros, valdomos neatitiktys ir išleidimo sprendimas.
Produktas ženklinamas, susiejamas su partija ar serijiniu numeriu ir perduodamas į sandėlį.
Vertinamas našumas, brokas, prastovos, savikaina, energija ir priežasčių pasikartojimas.
Pagrindiniai procesai valdomi el. paštu, skaičiuoklėmis ir atskiromis sistemomis.
Naudojama ERP ar apskaitos sistema, tačiau svarbi proceso dalis lieka už jos ribų.
Pagrindinis užsakymo ir aptarnavimo scenarijus vykdomas skaitmeniniu kanalu.
Klientų kanalas, produktų duomenys, atsargos, kainodara ir logistika sujungti integracijomis.
Sprendimai priimami pagal patikimus duomenis, prognozes ir automatizuotas taisykles.
Procesai optimizuojami realiu laiku, o DI naudojamas aiškiai apibrėžtiems sprendimams ir išimtims.
Elektronikos ir elektrotechninių gaminių gamyba turi aukštą skaitmenizacijos potencialą, nes pagrindinė ekonomika priklauso nuo planavimo tikslumo, faktinio proceso stabilumo, kokybės ir pajėgumų panaudojimo.
Pirmasis prioritetas – sutvarkyti BOM, komponentų gamintojų kodų, alternatyvų, programinės versijos, serijinių numerių ir bandymų, gamybos užsakymo ir faktinio vykdymo ryšį. Tik tada verta plėsti skaitmeninius dvynius, prognozinę priežiūrą ir DI optimizavimą.
